• Каталог
  • Бордюрные камни

    1 товаров
    Фильтры
    • Высота,мм
    • Длина, мм
    • Ширина, мм
    • Толщина металла, мм
    • Марка стали
    • Масса, кг
    • Сбросить
    Фильтры
    • Высота,мм
    • Длина, мм
    • Ширина, мм
    • Толщина металла, мм
    • Марка стали
    • Масса, кг
    • Сбросить

    Металлоформы для бордюрных камней

    Назначение и сфера применения

    формируют монолитные бордюрные ленты вдоль проезжей части

    Металлоформы предназначены для серийного изготовления железобетонных элементов, которые формируют монолитные бордюрные ленты вдоль проезжей части. Готовые изделия сохраняют геометрию и обеспечивают надёжность конструкций в различных климатических условиях.

    создают надёжное разграничение тротуаров и проезжей части

    Благодаря унификации и точности формы, продукция успешно используется в проектах, где создают надёжное разграничение тротуаров и проезжей части, минимизируя время монтажа и затраты на подгонку.

    Конструктивные особенности

    Секция с регулируемыми боковыми щитами

    Корпус формы выполнен из стали 09Г2С. Клиновые замки и усиленные стяжки обеспечивают быструю распалубку и предотвращают деформацию щитов при вибрации.

    Система фиксации закладных для точного позиционирования

    Рабочие поверхности шлифуются до Ra ≤ 3,2 и покрываются полиуретановой эмалью, препятствующей налипанию бетонной смеси. При необходимости монтируются вибраторы и паровая рубашка, сокращающие цикл твердения.

    Преимущества эксплуатации

    Идеальная линия сопряжения бордюров

    Точность изготовления удерживает отклонения в пределах ±2 мм, что критично для сборки и герметичности конструкций.

    Высокая износостойкость покрытия

    Ресурс формы превышает 1500 циклов формования. Разборный корпус позволяет заменить износившиеся элементы без полной остановки линии.

    Рекомендации по выбору и обслуживанию

    Учитывайте радиусные элементы и требуемую длину линии

    Учитывайте проектные размеры, класс бетона и планируемую производительность. Регламентная очистка после каждой заливки и контроль сварных швов каждые 100 циклов продлят ресурс оснастки.